المدرفلة على البارد والمدرفلة على الساخن
2020-06-05

1. المدرفلة على الساخن

يتم استخدام لوح الصب المستمر أو لوح الدرفلة الأولي كمواد خام ، يتم تسخينها بواسطة فرن التدريج ، وإزالة الفوسفور بواسطة الماء عالي الضغط ثم يتم إدخالها في مطحنة التخشين. تدخل مادة التخشين في مطحنة التشطيب بعد قطع الرأس والذيل ، ثم يتم تنفيذ درفلة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. بعد التدحرج النهائي ، يمر عبر التبريد الرقائقي (معدل التبريد المتحكم فيه بواسطة الكمبيوتر) والملف ليصبح ملف شعر مستقيم. غالبًا ما يكون رأس وذيل ملف الشعر المستقيم عبارة عن لسان وذيل السمكة ، وتكون دقة السماكة والعرض ضعيفة. غالبًا ما يكون للجزء الجانبي عيوب مثل شكل الموجة وحافة الطي وشكل البرج. الملف ثقيل والقطر الداخلي للملف الفولاذي 760 مم. (تحب صناعة الأنابيب العامة استخدامها.) بعد قطع الرأس ، وقطع الذيل ، وحافة القطع ، والاستقامة ، والتسوية ، ومعالجة خط التشطيب الأخرى ، ولوحة القطع أو إعادة اللف ، تصبح: صفيحة فولاذية مدلفنة على الساخن ، ملف فولاذي مسطح مدرفل على الساخن ، قطع طولي الشريط وغيرها من المنتجات. لفة إنهاء المدرفلة على الساخن عبارة عن لفة صفيحة تخليل مدرفلة على الساخن بعد التخليل وإزالة مقياس الأكسيد والتزييت.

2. المدرفلة على البارد

يتم استخدام لفائف الصلب المدرفلة على الساخن كمواد خام ، ويتم إزالة مقياس الأكسيد بعد التخليل. المنتج النهائي هو ملف صلب ملفوف. بسبب تصلب العمل البارد الناتج عن التشوه البارد المستمر ، تزداد قوة وصلابة الملف الصلب الملفوف ، وتقل المتانة ومؤشر البلاستيك ، ويتدهور أداء الختم ، لذلك لا يمكن استخدامها إلا لأجزاء التشوه البسيطة. يمكن استخدام الأسطوانة الصلبة كمواد خام لمصنع الجلفنة بالغمس الساخن ، لأن وحدة الجلفنة بالغمس الساخن مُجهزة بخط التبريد. يتراوح وزن الملف الصلب المدلفن بشكل عام من 6 إلى 13.5 طن ، ويبلغ القطر الداخلي للملف الصلب 610 مم. بشكل عام ، يجب استخدام التلدين المستمر (وحدة CAPL) أو غطاء الفرن لإزالة معالجة التلدين لتصلب العمل على البارد وإجهاد الدرفلة ، وتحقيق الخصائص الميكانيكية المحددة في المعيار. تعد جودة السطح والمظهر ودقة الأبعاد للصفائح الفولاذية المدلفنة على البارد أفضل من تلك الموجودة في الصفيحة الفولاذية المدلفنة على الساخن.

49.jpg